注塑件在進(jìn)行操作時(shí)，橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。注塑件的優(yōu)點(diǎn)是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準備工序，勞動(dòng)強度小，產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)異。注塑件是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專(zhuān)門(mén)用于進(jìn)行注塑的機械注塑機。目前使用的塑料是聚苯乙烯。

注塑件所得的形狀往往是成品，在安裝或作為成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來(lái)。

注塑件的工藝基礎

1. 溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結果。

2. 注塑機設定的調整如何影響工藝與品質(zhì)。

3. 優(yōu)化螺桿控制設定。

4. 多段充填與多段保壓控制；結晶、非結晶與分子/纖維排向對工藝及品質(zhì)的影響。

5. 內應力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質(zhì)的影響。

6. 塑料流變力學(xué)：塑料如何流動(dòng)、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關(guān)系。

7. 澆注系統、冷卻系統、模具結構與注塑工藝之間的關(guān)系。

注塑件的優(yōu)化設計

1. 注塑模具的結構、組成、分類(lèi)及功能.

2. 澆注系統（澆口、流道、冷料井等）優(yōu)化設計

3. 冷卻系統（水路、隔水片、鈹筒等）優(yōu)化設計

4. 縮水率的設定與調整

5. 澆注系統、冷卻系統、模具結構與注塑工藝之間的關(guān)系

6. 模具的安裝、調試工作和維護保養

7. 利用冷水機與模溫機對工藝的控制

8. 利用CAE模流分析技術(shù)進(jìn)行模具優(yōu)化設計