隨著(zhù)鋁帶軟連接生產(chǎn)技術(shù)的提高，對于其核心部件之導體的要求也越來(lái)越高，也就是說(shuō)鋁帶要符合標準。但是事實(shí)上，鋁帶的邊部質(zhì)量存在一些問(wèn)題，只有經(jīng)過(guò)適當處理之后才能予以運用。

由于技術(shù)不到位等原因的影響，剪切后的帶材邊部總會(huì )存在毛刺，如果將其直接制成軟連接的話(huà)，就可能刺破軟連接的絕緣層構成擊穿。對此問(wèn)題的處理，目前最常用的就是滾壓法，就是將毛刺壓倒或壓入帶材基體，使邊部發(fā)生細小的塑性變形。
但是這種方式并不能徹底消除邊部毛刺、尖角，無(wú)法實(shí)現理想的圓角、圓邊，滾壓后邊部會(huì )呈現輕微硬化；而且整個(gè)過(guò)程控制精度低，容易造成邊部碎浪，且由于滾壓會(huì )發(fā)生必定的塑性變形，可能會(huì )因而發(fā)生寬度改變而構成超差。因而，從根本上看，傳統的滾壓法無(wú)法解決帶材毛刺的問(wèn)題。建議選用非輥式滾壓法，通過(guò)調整墊片的厚度可處置不一樣厚度的帶材，從而得到良好的處理效果。